Предусмотрены следующие схемы технологического оснащения

• прием сырья с автотранспорта и железнодорожного транспорта с предварительной очисткой от крупных и металлосодержащих примесей;
• хранение зернового и мучного сырья в силосах;
• склады для упакованного сырья и жидких компонентов;
• взвешивание 12 основных компонентов на двух весах, 9 дополнительных компонентов, 12 микрокомпонентов.

Оборудование также включает в себя дробление с двумя горизонтальными молотковыми дробилками, которые оснащены частотно-регулируемым приводом и возможностью быстрой замены сит во время работы. Кроме того, на заводах есть линия смешивания и смесителя предварительного смешивания средних и микрокомпонентов ёмкостью 0,5 т. А также гранулятор, оборудованный системой гигиенизации продукции, измельчителем гранул с возможностью дистанционного регулирования зазора между вальцами и установкой для финишного напыления.

Благодаря современным технологиям заводов можно использовать разные виды сырья, точно дозировать и смешивать их, а также дробить с получением оптимальной гранулометрии. Все комбикорма, независимо от рецептуры и вида животных или птиц, проходят термическую обработку. Возможность гигиенизации корма помогает обеспечить биобезопасность. Гранулирование предотвращает расслоение комбикорма при хранении и перевозке, а также потерю микроэлементов при перегрузке.

Склады готовой продукции:

Склады готовой продукции оснащены тремя устройствами для отгрузки: два для автотранспорта и одно для железнодорожных вагонов. Процесс производства комбикормов контролируется современной автоматической системой, которая позволяет отслеживать партии с помощью телематического сервиса и удаленного обслуживания.

Собственные лаборатории

Собственные лаборатории отвечают за контроль качества входного сырья и продукции на всех стадиях технологического процесса. Благодаря современному оборудованию они могут проводить все необходимые исследования для создания качественных комбикормов.